排插自動在線焊錫機解決方案2018- 04-02 15:08
排插金屬片焊接
焊接要求：
1.焊接品質：符合IPC610D焊錫標準
2.焊接良率：98.5%及以上
3.其他：在線自動焊接
1.焊點品質要求：
A、無空洞區(qū)域或表面瑕疵；
B、引腳與焊盤潤濕良好；
C、引腳形狀可辨識；
D、穿孔焊料填充程度飽滿；
F、無虛焊、假焊、針孔氣孔、錫渣、錫珠、錫尖、裂痕、未焊透、短路、焊盤脫離、金黃色瘢痕焊點、管腳彎曲等不良情況；
2.焊接時間：
單點焊接時間:<=3S
3.焊接方式：
在線自動焊錫
4.焊錫功率
因焊點為銅基帶，焊點大，散熱快。采用進口200w及以上快速加熱模組
5.其他
無數(shù)據(jù)上傳、追溯要求
運動系統(tǒng)采用進口馬達，閉環(huán)控制
工藝解析
1.焊點品質
A、無空洞區(qū)域或表面瑕疵；
B、引腳與焊盤潤濕良好；
C、引腳形狀可辨識；
D、穿孔焊料填充程度飽滿；
F、無虛焊、假焊、針孔氣孔、錫渣、錫珠、錫尖、裂痕、未焊透、短路、焊盤脫離、金黃色瘢痕焊點、管腳彎曲等不良情況；
2.輔助夾具
A.不得使PIN變形，不得污染、損壞（劃痕、壓痕、破裂等）產(chǎn)品， 不能影響產(chǎn)品正常質量。
B.裝夾方便快捷。
3.焊接烙鐵頭
A、使用壽命≥3W個焊點；
B、高強度，耐磨性能好，耐高溫，確保本體不因高溫而變黑；
C、設計精巧，與設備相結合，實用性好，方便性好；
D、溫度效率高，能在短時間達到溶錫的狀態(tài)，適應
焊錫機器人快速焊接的生產(chǎn)節(jié)拍要求。
4.烙鐵頭溫度
A.實時監(jiān)控焊錫時烙鐵頭溫度值;
B.溫度波動誤差≤±5℃。
5.送錫裝置
送錫長度控制準確，保準焊點錫量的一致性。
6.清洗裝置
不得將烙鐵頭上錫渣、 錫珠等雜物吹到機芯上。
7.烙鐵頭和送錫夾角
可通過數(shù)值輸入方式在0— 170°內(nèi)任意調(diào)整。
品質解讀
1.焊點品質
A.經(jīng)評估，普通小功率烙鐵頭無法滿足要求，采用Weller200W大功率熱導技術，采用拖焊工藝，可以滿足焊點熱量需求；
B.錫的活性高要求助焊劑含量3.0% 左右，有效提高錫的流動性及透錫度有效提高生產(chǎn)效率及品質。避免露焊盤及透錫不均現(xiàn)象；
C.焊盤及引腳表面避免氧化及污染避免焊錫過程中焊盤及引腳與錫有效分子結合。
2.輔助夾具
A.建議夾具采用金屬加表面氧化工 藝，用精雕設備一次成型加工完成， 有效保證夾具精度。
B.定位方式采用壓板快速取放。
3.焊接烙鐵頭
決定焊頭使用壽命的因素：焊頭結構型狀.鍍層致密度.使用溫度.錫線
的腐蝕程度.焊點時間等多方面因素。
一般國產(chǎn)保證在3W點以上.
進口的是6W點以上。（360度溫度.Sn/Ag/Cu
錫線含3.0%助焊劑
4.烙鐵頭溫度
wleler品牌200W發(fā)熱原理徹底改變傳統(tǒng)150W平面接觸方式，導熱更好，回溫性快，充分保準恒溫波動<5℃;
B.采用工業(yè)電腦控制，可擴展聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)數(shù)據(jù)，可追溯。
5.送錫裝置
A.采用進口馬達驅動；
B.送錫支架多向調(diào)整；
C.送錫量控制在±0.1mm內(nèi)。
6.清洗裝置
清洗系統(tǒng)吹錫導管同樣角度調(diào)節(jié)保證出氣方向背向焊錫產(chǎn)品。且清洗盒出氣口子有過濾網(wǎng)保證錫渣、錫珠不會飛出清洗盒。
7.烙鐵頭和送錫夾角
送錫導管于焊頭角度可以 多方位調(diào)節(jié)且有刻度微調(diào)。
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